Сильфонные компенсаторы и сильфонные компенсационные устройства благодаря своей надежности получают все большее применение. Конечно, растущий рынок не может остаться незамеченным для недобросовестных поставщиков и в последнее время все чаще встречаются как подделки, под зарекомендовавших себя производителей, так и некачественные сильфонные компенсационные устройства под собственным обозначением.
В некоторых случая нечистые на руку дельцы, доверительным тоном сообщают, что их устройства полностью аналогичны продукции старейшего производителя в РФ, но дешевле на 10−80% потому, их что оппоненты «цены берут с потолка» якобы пользуясь своей известностью и распространенностью. Так ли это на самом деле и откуда берется цена — вы узнаете в этой статье.
Если говорить про СКУ для тепловых сетей, то существуют проблемы, как с качеством сильфона, так и с качеством конструкции СКУ. В некоторых случаях происходит замена одного типа СКУ на другой — существенно более дешевый. К нам, с нашими коллегами — ООО «Торговые технологии» регулярно обращаются подрядчики и эксплуатирующие компании, у которых происходят аварийные ситуации с некачественными СКУ, некоторые образцы мы разрезаем, чтобы иметь возможность показать нашим Заказчикам реальную ситуацию с СКУ на рынке и дать возможность сравнить СКУ различных производителей.
Фото 1,2 образцы исследуемых СКУ.
По внешнему виду сильфона практически не возможно ничего сказать о его качестве. Может встречаться как откровенный обман, так и сокрытие информации или некачественное изготовление:
— Рабочее давление сильфона может не соответствовать заявленному. Так, например, мы сталкивались с ситуацией когда для сильфонов, способных выдержать максимум 4 кгс/см2 был указано рабочее давление 16 кгс/см2. Естественно, такие сильфоны получили повреждения при гидравлических испытаниях — фото 3,4;
Фото 3,4. Повреждения СКУ с завышенным рабочим давлением, полученным на этапе гидравлических испытаний трубопровода.
— Компенсирующая способность не соответствует заявленной. Показанный на фото 5 сильфон был установлен в СКУ с заявленной компенсирующей способностью, превышающей длину самого сильфона в почти в 2 раза! (К слову, указанный сильфон не способен также выдержать заявленное давление, является однослойным, а качество приварки к патрубкам не выдерживает никакой критики);
Фото 5.
— Вместо многослойного сильфона устанавливается однослойный, назначенная наработка которого далеко не соответствует температурной истории трубопровода — фото 1,2,5,6,7;
К сокрытию информации о сильфоне можно отнести следующие существенные случаи: — не сообщается информация о назначенной наработке — сообщается только амплитуда осевого хода без указания количества циклов допустимых для этой амплитуды. Стоит сказать, что назначенная наработка — важнейшая характеристика сильфонного компенсатора, именно она определяет срок службы и возможность использовать данный сильфон в данном трубопроводе.
Назначенная наработка внешне похожих сильфонов может отличаться в сотни (!) раз. ГОСТ 32 935–2014 для сильфонных компенсаторов тепловых сетей установлена назначенная наработка как суммарная наработка 10 циклов с 100% амплитудой, 150 циклов с 70% амплитудой и 10 000 циклов с 20% амплитудой. Подробнее о назначенной наработке см. статью «О назначенной наработке сильфонных компенсаторов».
Фото 8,9. Повреждения многослойных сильфонов с недостаточной назначенной наработкой в процессе испытаний.
— Применяется сильфон с малым количеством слоев и большой толщиной слоев. Изменение толщины и количества слоев радикально влияют на назначенную наработку и жесткость сильфона. Так изменение толщины слоя с 0,5 до 0,77 мм способно уменьшить допустимое количество циклов в 6−12 раз в зависимости от количества слоев и геометрии сильфона. Как показывает практика, для соблюдения назначенной наработки по ГОСТ 32 935–2014 сильфоны для тепловых сетей должны изготавливаться из слоев толщиной 0,3−0,5 мм в зависимости от диаметра сильфона. Конечно, дешевле и быстрее изготовить сильфон с 5-ю слоями толщиной 1 мм, чем сильфон такого же ДУ и Ру из 18 слоев толщиной 0,5 мм;
Фото 10 — Сильфон Ду 800 с 5-ю слоями толщиной 1,0 мм, фото 11 — сильфон Ду700 с 2 слоями толщиной 2,0 мм
— Применяются дешевые марки нержавеющей стали, например сталь AISI 304 вместо стали AISI 316. Для первой стали допустимое содержание хлоридов в сетевой воде — не более 30мг/л, для второй — не более 250 мг/л.
Фото 12,13 повреждение сильфона из нержавеющей стали грунтовыми водами с высоким содержанием хлоридов через несколько лет эксплуатации
— Некоторые производители, для исключения процесса прогрева сильфона перед приваркой патрубков изготавливают сильфоны с так называемым «технологическим отверстием» — каждый слой сильфона за исключением внутреннего, имеет отверстие 2−4мм, и из-за смещения отверстий друг относительно друга, между слоями образуется лабиринт. Таким образом, герметичным является всего один слой 0,3−0,7 мм, а остальные — выполняют роль армирующей рубашки. Понятно, что такой сильфон может довольно быстро потерять герметичность, что приведет к потере теплоносителя и наружной коррозии трубопровода и деталей трубопровода;
Фото 14 — потеря герметичности сильфона с технологическим отверстием в процессе испытаний, примерно на 40% от назначенной наработки, фото 15 — разрушение внутренних слоев сильфона без технологического отверстия, произведенного с нарушением технологии в процессе контрольного прогрева
— Сильфон приваривается к патрубкам без накладных и подкладных колец. Отрыв сильфона в таком случае — крайне вероятное событие. По общепринятой технологии, хвостовик сильфона обжимается накладным и подкладным кольцом, разгружающими хвостовик сильфона, сборка сваривается и уже такой пакет приваривается к патрубкам
Рис 16 — изображение хвостовика сильфона приваренного к патрубку с помощью накладного и подкладного колец, фото 17 — отрыв сварного шва сильфона без накладных и подкладных колец.
Сильфонное компенсационное устройство — сильфонный компенсатор с ограничительными и защитными элементами, выполняющими роль направляющих опор, защищающих сильфон от сдвига, изгибающих моментов и боковых усилий, подготовленный под определенный тип изоляции трубопровода и способ прокладки.
Для снижения стоимости готового сильфонного компенсационного устройства недобросовестные производители используют довольно не хитрые способы:
— уменьшение толщины кожуха, колец, направляющих обечаек и т. д. Например, вместо кожуха с толщиной стенки 4−5мм для СКУ Ду50мм используется кожух с толщиной — 2 мм. Нам приходилось видеть СКУ Ду600мм с толщиной кожуха 3 мм. Понятно, что в таком случае не может быть и речи о защитных функциях конструкции, а также не учитывается запас на коррозию. См. фото 18 и фото 5. На фото 5 видно, что толщина кожуха и внутреннего стакана всего 1 мм вместо 5 мм у оригинала.
Фото 18 — поддельный под оригинал СКУ с уменьшенной толщиной силовых элементов. Толщина опорного кольца 4 мм, против 30 мм у оригинала, толщина кожуха -3мм, против 5 мм у оригинала, толщина внутреннего стакана 2 мм, против 5 мм у оригинала.
— отсутствие антикоррозийной защиты внутренних элементов СКУ, применение некачественных ЛКМ. Нержавеющая сталь — прочный и надежный материал, значительно превосходящий углеродистую сталь по всем показателям, кроме стойкости к хлоридионам, и если с сетевой водой по этому показателю может быть все в порядке, то весной, при таянии снега, в каналы и землю попадает большое количество реагентов с ионами хлора, которыми зимой посыпали дороги и тротуары. Поэтому качественные СКУ для подземной прокладки должны иметь надежную антикоррозийную защиту сильфона с наружной его стороны, а также антикоррозийную защиту, не только снаружи, но и внутри устройства. Материалы антикоррозийной защиты должны обладать защитным действием на протяжении всего срока эксплуатации СКУ — ни о каких ГФ-021, БТ-177, БТ-577 и других распространенных и дешевых материалах, срок защитного действия которых в атмосферных условиях не превышает 3-х лет не может быть и речи! (см — фото 1,2,5,18,19,20,21);
Фото 19. Поддельный под оригинал СКУ с отсутствующей антикоррозийной защитой внутренних элементов.
Встречаются и случаи откровенной халтуры при производстве СКУ: — Зазоры, между направляющими элементами настолько большие, что делают бессмысленными применение внутренних направляющих элементов вообще (см. фото 20,18,5);
Фото 20. Поддельный под оригинал СКУ со сверхнормативными зазорами между направляющими элементами.
— Конструкция не предназначена для заявленного типа тепловой изоляции трубопровода — так при заливке стыка ППМ такого СКУ, заявленного как применяемого для трубопроводов с ППМ изоляцией, конструкция оказывается заблокирована на растяжения, а учитывая возможность проникновения ППМ композиции в корпус, возможно и разрушение неподвижной опоры из-за «склеивания» подвижного стакана и наружного кожуха" - фото 21,20;
Фото 21. Поддельный под оригинал СКУ заявленный якобы для трубопроводов с ППМ изоляцией, но не имеющий гильз для изолирования стыков. Попытка заизолировать такой СКУ приведет к его заклиниванию на сжатие.
— Отсутствие или некачественная гидроизоляция на типах СКУ где она требуется. Часто можно видеть в качестве гидроизоляции несколько витков сальниковой набивки или резиновых колец. Часто сальниковая набивка даже не закреплена с обеих сторон. Стоит ли говорить, что для нормального уплотнения сальниковая набивка требует регулярного обжатия и замены, а резиновые кольца просто износятся и перестанут уплотнять — см. фото 22,21, 20,19,2,1.
Как Вы уже успели заметить, — каждый из представленных образцов СКУ может иметь сразу несколько дефектов качества — это и сильфон неизвестного происхождения с неизвестными характеристиками, отсутствие антикоррозийной защиты внутренних элементов, неспособность внутренних направляющих опор СКУ выполнять свои функции и т. д.
В отличие от сильфона, качество которого практически невозможно проверить неразрушающими методами, основные параметры качества СКУ — толщины элементов, антикоррозийную защиту, номер и производитель примененного сильфона, зазоры, качество изготовления, можно проверить, демонтировав кожух устройства и затем восстановив конструкцию. Мы рекомендуем запрашивать у поставщиков СКУ эскизы устройств и технологические карты по демонтажу и монтажу кожуха устройства.
Наличие на рынке недобросовестных поставщиков подрывает у Заказчиков доверие к сильфонным компенсаторам в целом. СКУ — надежное долговечное устройство, не требующее обслуживание в течение всего срока эксплуатации — 30 лет. Применение качественных СКУ с внутренними направляющими опорами, обходится дешевле применения «голых» сильфонов с установкой на трубопроводе направляющих опор. Но для эффективного использования СКУ, необходимо чтобы и заказчики и проектировщики и монтажники разбирались в конструкциях СКУ, их применению и могли осознано сделать свой выбор. Мы со своей стороны готовы предоставить всю необходимую информацию, и надеемся, что Ваш опыт применения СКУ будет успешным.